龙八国际网页long8868 怎样正确操作混凝土搅拌车与注意事项

操作混凝土搅拌车注意事项

1、操作混凝土搅拌车注意液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。

2、操作混凝土搅拌车注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以 14 — 18 转 / 分转动 1 — 2 分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转 ( 具体操做见 11 页操作注意事项 ) 。

3、环境温度高于 +25 摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过 60 分钟，环境温度低于 +25 摄氏度，上述时间不得超过 90 分钟。

4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰 ; 下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注 150---200L 水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速 (14 — 18 转 / 分 ) 旋转 5 — 10 分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于 40 厘米。

7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足 ( 不得使用纯氧 ) 。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。

9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。

10、操作混凝土搅拌车注意贯彻各项有关安全操作规范。

11、混凝土搅拌运输车司机必须经过培训，无合格证者不得上岗操作。